لماذا يجب عليك استخدام فرن ت toughening الزجاج المستمر؟ أولاً، الزجاج المعالج بهذه الطريقة الفريدة من التسخين والتبريد يكون أقوى بكثير من الزجاج العادي غير المقاوم للحرارة. ولذلك فهو قادر على تحمل قوة أكبر دون أن ينكسر. هذا هو السبب في أن الزجاج المعالج هو المادة الأفضل للأمور الحيوية مثل نوافذ المنازل وزجاج السيارات الأمامي. إذا تعرضت السيارة لحادث، فمن المنطقي أن يكون بإمكانك إصلاح الزجاج بدلاً من أن يتفتت عند تحطم الزجاج الأمامي.
إحدى الفوائد العظيمة الأخرى لاستخدام هذا النوع من الأفران هو أنه يزيد عادةً من مقاومة الحرارة في الزجاج. تأكد من الابتعاد عن وضع أي شيء قابل للاحتكاك بالأشياء الساخنة، مثل أبواب الأفران ومشعات الموقد. هما الجزء الوحيد من أجهزة المطبخ الذي يجب أن يكون قويًا ومتينًا بما يكفي لعدم الكسر عند التعرض للحرارة العالية. الفرن المستخدم لتجفيف الزجاج يقوم بمعالجة الزجاج بشكل مستمر ويجعله مقاومًا لهذه الظروف القاسية.
من أجل فهم كيفية عمل فرن تقوية الزجاج المستمر لصنع الحرير، سأبدأ من نقطة أبعد قليلاً لأن الأمر سيكون أسهل بالنسبة لك إذا كنت على الأقل تعرف نوع الزجاج الذي نتحدث عنه. يتم صنع الزجاج عن طريق أخذ مواد مثل الرمل، وصودا الخبز والجير ثم تسخين الخليط إلى نقطة ذوبان. بعد ذلك يتم تبريد الزجاج السائل بسرعة (عملية التبريد السريع) إلى حوالي -196 °C (-320.8 °F)، حيث يصبح عند هذه درجة الحرارة كتلة صلبة قوية ومرنة للغاية [تحتاج إلى إحياء].
عملية الت toughening، أو إجراء تسخين الزجاج وتصنيعه بسرعة لتبريده، يتم لتجعيده. في هذه الحالة، سيبطئ سطح الزجاج الخارجي التبريد بشكل كبير مقارنة بالجزء الداخلي. هذا يسمح للجزء الداخلي من الزجاج أن يبقى دافئًا بينما تبرد الأجزاء الخارجية. يؤدي هذا التدرج في درجات الحرارة إلى إنشاء طبقات من التوتر داخل الزجاج، مما يجعله أقوى بكثير، بحيث يكون هناك فرصة أقل لتكسيره تحت الضغط أو التأثير.
عملية تشغيل الموقد هي أمر مثير للإعجاب. يعمل عن طريق استخدام العناصر الكهربائية والمرواح لتسخين الزجاج بسرعة وبدون انحياز. يتم بعد ذلك رش المياه الباردة على الزجاج مباشرة بمجرد وصوله إلى درجة الحرارة المثلى. بسبب قصر فترة انخفاض درجة الحرارة، فإنه يخلق فرقًا كبيرًا، أحيانًا قد تكون 300 درجة عندما تنخفض درجة حرارة القشرة الخارجية للزجاج، بينما يستمر المركز في عملية التحول من الحالة السائلة إلى الزجاج. إن الفارق الكبير في درجات الحرارة هو الذي يضع طبقات من الضغط لتقوية الزجاج وجعله مقاومًا.
بالإضافة إلى ذلك، إذا كسر الزجاج المعالج فإن احتمالية تفتته إلى شظايا حادة خطيرة تكون ضئيلة للغاية. هذا يعتبر متطلبًا أساسيًا للأمان عند الحديث عن أبواب الدُش والطاولات الزجاجية وكذلك العديد من المنتجات الزجاجية الأخرى التي نستخدمها يوميًا. يمكن أن يتفتت الزجاج المعالج إلى قطع صغيرة أقل ضررًا مما يجعله خيارًا أفضل في معظم الحالات مقارنة بأنواع أخرى.
على سبيل المثال، في حالة أفران ت toughening الزجاج المستمرة الحديثة، تضمن التحكم الكمبيوتر أن عملية التسخين والتبريد صحيحة. ستعرض شركة الزجاج كورنينغ كيف يمكنها أخذ أي قطعة زجاج وتحويلها إلى زجاج مقاوم للكسر وليس مجرد قوي. بفضل مستوى الدقة الذي توفره آلة الأشعة السينية، يمكن للمصنعين تحقيق معايير السلامة الصارمة والطلب على الكمال من العملاء.
تستفيد وحدة التصنيع من فوائد الاقتصادات النسبية بفضل الأفران المستمرة لتقوية الزجاج، حيث تقلل الآلات التي تؤتمت الإنتاج والمعدات المتقدمة من العمل اليدوي. كما أن المعدات عالية الكفاءة قادرة على الإنتاج بشكل أسرع، مما يحسن كفاءة الإنتاج وسرعته
الفرن المستمر لتجفيف الزجاج يقلل من عدد المنتجات المعيبة، ولتعزيز رضا العملاء تُجرى فحوصات صارمة للجودة. يوجد نظام تحكم قوي في الجودة لضمان إدارة الجودة المستمرة. تحسين طرق الفحص والاختبار.
المصنع موجه نحو التقدم التكنولوجي في عملية الإنتاج. الابتكار هو المفتاح لاستخدام التكنولوجيات الحالية وكذلك تطوير تقنيات جديدة. تطوير تقنيات الإنتاج التي تجعل المنتج أكثر كمالاً. أن تكون تنافسية في الفرن المستمر لتجفيف الزجاج.
وفقًا لحالة الفرن المستمر لتجفيف الزجاج، يقوم المصنع بتعديل خطط الإنتاج في الوقت المناسب لتلبية الطلب المتغير في السوق والحفاظ على ميزة تنافسية. تنفيذ خطوط إنتاج مرنة واستخدام تقنية المعلومات لمواكبة احتياجات المستهلك وتعديل خطط الإنتاج بسرعة.