Автоматическая производственная линия TPSS с теплоизоляционным стеклом

Особенности:

1) Идеальная формовка углов и кромок

2) Точный контроль потока

3) Управление в реальном времени с помощью сенсорного экрана

4) Точная подача стекла с использованием плоского ленточного конвейера

5) Автоматическая регулировка объема уплотнения с помощью сервоуправления, установленного в сопле

6) Самодиагностика и функция сигнализации

7) Точная подача стекла с использованием прецизионных линейных направляющих

8) Форма узора

Обзор

1. Полностью интеллектуальный сенсорный интерфейс человеко-машинный, простая и удобная эксплуатация. Подходит для крупных предприятий глубокой обработки стекла, снижает интенсивность производственного труда, экономит рабочую силу и повышает производительность.

2. Компактная планировка занимает мало места, горизонтальная транспортировка в линию производства, высокая скорость, стабильность и безопасность.

3. Система сервоуправления использует всемирно известный бренд с устойчивыми рабочими характеристиками.

4. Станция нанесения клея использует синхронный ременной привод, обеспечивая плавную транспортировку стекла и точное позиционирование.

5. Для транспортировки стекла используется воздушная подушка, чтобы избежать следов от колес на поверхности стекла.

6. Применено последовательное решение подачи клея с двойными клеевыми бочками, оборудование не нужно останавливать во время замены клея.

7. Клеевая бочка, пластина давления и насос подачи клея оснащены механизмом автоматической продувки с одной кнопкой, удобная эксплуатация, экономия времени и усилий.

8. Клейкая лента TPSS полностью заполнена, углы плавно сопряжены, поверхность ровная.

9. Основные компоненты оборудования изготовлены из специальных материалов и прошли строгую термическую обработку. Работа оборудования стабильна и надежна, срок службы длительный.

10. Клейевой наконечник изготовлен из высококачественных материалов и точно обработан на высокоточном обрабатывающем центре с ЧПУ. Используются процессы термической обработки, такие как закалка и отпуск, а также нанесено износостойкое покрытие методом электролитического осаждения для обеспечения рабочей точности и долговечности клеевого наконечника.

11. Рамы и стойки оборудования прошли строгую обработку с применением термического старения для снятия напряжений, а также точно обработаны на фрезерных станках с ЧПУ, что обеспечивает стабильную и надежную конструкцию оборудования без деформации.

12. Компоненты оборудования имеют стандартизированную и модульную конструкцию, что снижает сложность эксплуатации и обслуживания и обеспечивает длительное и стабильное использование оборудования.

Т технический P арамметры