Почему стоит использовать непрерывную печь для закалки стекла? Во-первых, закаленное стекло, прошедшее этот уникальный процесс нагрева и охлаждения, намного прочнее обычного стекла, не обладающего термостойкостью. Поэтому оно способно выдерживать значительно большее усилие без разрушения. Именно поэтому закаленное стекло является лучшим материалом для важных элементов, таких как окна в домах и лобовые стекла автомобилей. Если транспортное средство попадает в аварию, имеет больше смысла, чтобы автомобильное стекло было подлежало ремонту, а не рассыпалось на осколки при разбитии лобового стекла.
Одним из других великих преимуществ использования этого типа печи является то, что она обычно увеличивает теплостойкость стекла. Убедитесь, что держите все, что связано с письменными материалами, подальше от вещей, которые могут нагреваться, таких как дверцы духовок и конфорки. Это единственные части кухонной техники, которые должны быть достаточно прочными и долговечными, чтобы не ломаться при воздействии высоких температур. Печь для закалки стекла непрерывно обрабатывает стекло, делая его укрепленным для выдерживания этих суровых условий.
Чтобы понять, как непрерывная печь для закалки стекла делает шелк, я начну немного раньше, потому что будет проще для вас, если вы хотя бы знаете, о каком виде стекла идет речь. Стекло изготавливается путем смешивания материалов, таких как песок, сода и известняк, а затем нагревания смеси до точки плавления. Затем расплавленное стекло быстро охлаждается (шоковая закалка) до примерно -196 °C (-320,8 °F), при котором оно становится очень прочной и высокоэластичной твердой массой [требуется возрождение].
Отжиг, или процедура нагревания и быстрого охлаждения стекла, выполняется для его укрепления. В этом случае внешняя сторона стекла охлаждается значительно быстрее, чем внутренняя часть. Это позволяет внутренней части стекла оставаться теплой, даже когда его внешние части уже охлаждаются. Этот градиент температур создает слои напряжения внутри стекла, что делает его значительно прочнее, так что при давлении или ударе вероятность его разрушения существенно снижается.
Принцип работы печи довольно увлекательный. Она нагревает стекло быстро и равномерно, используя электрические элементы и вентиляторы. Затем, как только стекло достигает оптимальной температуры, на него в быстрой последовательности распыляются водяные струи комнатной температуры. Поскольку время падения температуры настолько короткое, чтобы создать огромную разницу, иногда оно может составлять 300 градусов, когда внешняя часть стеклопакета остывает, а центр стекла также проходит процесс преобразования из жидкости в стекло. Именно огромная разница температур создает напряжения, которые делают стекло прочным и устойчивым.
Кроме того, если закаленное стекло лопнет, оно крайне маловероятно, что оно расколется на острые опасные куски. Это важное требование безопасности при использовании для дверей душа и столешниц, а также других ежедневно используемых стеклянных изделий. Закаленное стекло может рассыпаться на мелкие кусочки, причиняющие меньше вреда, что делает его лучшей альтернативой в большинстве случаев по сравнению с другими типами.
Например, в случае современных непрерывных печей закалки стекла компьютеризированные системы управления обеспечивают правильность нагрева и охлаждения. Компания Corning продемонстрирует, как любой кусок стекла можно превратить в закаленный, что означает устойчивость к трещинам, а не только прочность. Благодаря уровню точности, предоставляемой рентгеновской машиной, производители могут обеспечивать строгие стандарты безопасности и спрос потребителей на совершенство.
В соответствии с рыночной конъюнктурой и текущим состоянием рынка завод модернизирует непрерывную печь для закалки стекла, чтобы адаптироваться к колебаниям спроса и сохранить конкурентные преимущества. Создаются гибкие производственные линии, а информационные технологии используются для оперативного удовлетворения потребностей рынка. Производственные планы корректируются в зависимости от времени.
В непрерывной печи для закалки стекла для снижения доли бракованных изделий и повышения удовлетворённости клиентов проводятся строгие контрольные проверки качества. Внедрена надёжная система контроля качества, обеспечивающая непрерывный мониторинг. Совершенствуются методы контроля и испытаний.
Производственное предприятие получает выгоду от эффекта масштаба. Благодаря внедрению автоматизированного производства и современного оборудования ручные процессы могут быть сокращены. Высокоэффективное оборудование также позволяет использовать непрерывную печь для закалки стекла, что повышает производственную эффективность и скорость выпуска продукции.
Завод делает акцент на инновациях в производстве — непрерывной печи для закалки стекла. Мы изучаем новые технологии и создаём инновации на основе уже используемых технологий, совершенствуя производственные процессы для повышения эффективности выпускаемой продукции и удержания позиций на рынке.
EN
AR
FR
DE
PT
RU
ES
