Máquina de Corte de Vidro Laminado A Máquina de Corte para vidro laminado PVB/EVA

Máquina de Corte de Vidro Laminado

A Máquina de Corte para vidro laminado PVB/EVA

Máquinas de corte de vidro laminado são usadas para bordar ou dividir vidro laminado que já foi laminado e formado. Por exemplo, quando um grande pedaço de vidro laminado acabado precisa ser dividido em peças menores ou quando as bordas precisam ser aparadas. Isso exige requisitos muito elevados do equipamento de corte.

• Desafios Técnicos: A película intercalar (PVB/EVA) no vidro laminado é caracterizada por sua resistência, elasticidade e adesividade. Rodas tradicionais de corte de vidro não conseguem cortar eficazmente e de forma limpa a película intercalar, o que pode resultar em bordas irregulares, desfiamento da película e delaminação.

• Introdução ao Equipamento:

- Princípio de Funcionamento: O equipamento é equipado com dois ou mais conjuntos de cabeças de corte alinhadas e que se movem sincronicamente. A roda de corte superior corta a camada superior do vidro, enquanto a roda de corte inferior corta a camada inferior. A película intercalar é cortada pela ação de compressão e cisalhamento das rodas de corte superior e inferior.

- Características Principais:

- Sistema de Acionamento Sincronizado: Garante que as trajetórias de movimento das rodas de corte superior e inferior sejam exatamente iguais, sendo este um ponto técnico essencial.

- Rodas de Corte Especiais: O ângulo e a pressão das rodas de corte precisam ser especialmente projetados e ajustados para o vidro laminado.

- Alta Estabilidade: É necessária uma estrutura mecânica robusta para garantir a sincronização absoluta e a estabilidade das cabeças de corte superior e inferior durante o processo de corte.

- Cenários de Aplicação: Utilizado principalmente para corte de bordas retas ou divisão de vidro laminado acabado, com alta eficiência de processamento e excelente qualidade de borda.

• Pontos Técnicos Principais da Máquina de Corte de Vidro Laminado

- A precisão é a essência: Os contornos de corte das duas peças de vidro devem ser altamente consistentes. Qualquer pequeno desvio resultará em defeitos nas bordas ou concentração de tensão após a laminação.

- Controle da pressão de corte: A pressão da roda de corte sobre o vidro precisa ser controlada com precisão. Se a pressão for muito baixa, a linha de corte ficará pouco definida e será difícil quebrar o vidro; se a pressão for excessiva, pode causar lascamento na borda do vidro ou rachaduras ocultas no vidro laminado.

- Seleção de ferramentas: Devem ser escolhidas rodas de corte especializadas com diferentes ângulos e durezas, dependendo da espessura e do tipo de vidro (vidro float, vidro ultraclaro, vidro temperado, etc.).

• Software de otimização de layout: O eficiente sistema numérico controlado com software integrado de otimização pode maximizar a taxa de utilização das chapas originais de vidro e reduzir diretamente os custos de produção.