Máquina Automática de Chorro de Arena por Láser

Máquina Automática de Chorro de Arena por Láser

Máquina Automática de Granallado Láser Glasino para Patrones Artísticos Complejos en Vidrio

Introducción

La Máquina de Granallado Láser es un dispositivo de alta tecnología que realiza microprocesamiento sobre la superficie del vidrio utilizando un haz láser de alta densidad energética. Vaporiza o altera instantáneamente la estructura física de la capa superficial del vidrio mediante el láser, creando así patrones, textos o texturas permanentes y de alta precisión. Su efecto es similar al del granallado tradicional, pero elimina por completo la necesidad de moldes, máscaras o agentes químicos, logrando un procesamiento digital y sin contacto.

Principio básico de funcionamiento

La máquina de lijado láser utiliza principalmente el mecanismo de "procesamiento en frío" del láser, especialmente para materiales frágiles como el vidrio.

1. Generación y enfoque del láser: El láser dentro del dispositivo (normalmente un láser de CO₂ o un láser de fibra óptica) genera un haz de láser invisible.

2. Control del haz: A través del sistema de espejos, dos espejos vibrantes de alta velocidad controlan con precisión la trayectoria de desviación del haz de láser, escaneando el patrón preestablecido en el ordenador.

3. Efecto superficial: Cuando el haz de láser enfocado de alta energía incide sobre la superficie del vidrio, la energía del láser es absorbida por la capa superficial del vidrio, provocando microgrietas y erosión. Este proceso está precisamente controlado, dañando únicamente la superficie hasta una profundidad de micrómetros sin causar la rotura del vidrio.

4. Formación del efecto mate: Innumerables puntos de erosión diminutos y densamente distribuidos forman conjuntamente una superficie de reflexión difusa, creando visualmente un fino efecto mate (arenado). La profundidad y densidad de la erosión determinan la profundidad y el contraste del patrón.

Ventajas y Características Principales

1. Alta precisión y alta flexibilidad: Puede procesar cualquier gráfico complejo con una resolución extremadamente alta, e incluso lograr un efecto "tridimensional" con capas de degradado.

2. Alta eficiencia: El proceso se completa en un instante, y la velocidad de escaneo puede alcanzar varios metros por segundo, lo que lo hace muy adecuado para la producción en masa.

3. Sin consumibles, bajo costo: Aparte de la electricidad, el proceso de procesamiento no consume ningún material. A largo plazo, el costo total es más bajo.

4. Verde y ecológico: No produce polvo, ruido ni contaminación química, cumpliendo con los requisitos de la moderna fabricación sostenible.

5. Sin daño al material: Pertenece al microprocesamiento superficial, con una zona afectada térmicamente pequeña, y no afecta la resistencia ni la estructura del sustrato de vidrio.

6. Función potente antifalsificación: Puede arenar directamente el interior del vidrio para crear un efecto de "grabado intrínseco", que no se puede borrar ni replicar fácilmente, lo que la convierte en una opción ideal para la antifalsificación avanzada.

Principales campos de aplicación

Las máquinas láser de arenado se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de vidrio:

·- Vidrio para construcción y hogar: Patrones decorativos en puertas y ventanas, particiones, cabinas de ducha y muebles de vidrio.

·- Vidrio para electrodomésticos: Escalas, logotipos y texturas en los paneles de hornos, microondas y refrigeradores.

·- Objetos artísticos y regalos: Grabados y patrones personalizados en trofeos, souvenirs, juegos de vino y jarrones.

·- Industria electrónica: Logotipo en la parte trasera de teléfonos móviles (como el iPhone temprano), pantallas táctiles, y marcas y texturas en cubiertas de vidrio.

·- Embalaje de botellas de vino: Logotipos de marca, patrones decorativos y marcas antifalsificación en botellas de vino de alta gama.

·- Industria automotriz: Logotipos de marcas y códigos en ventanas y techos solares de automóviles.