Muchos de nosotros vemos y usamos vidrio todos los días en muchas formas diferentes y es un material muy útil. Tenemos vidrio en las ventanas que iluminan nuestras casas, en puertas que pueden ser tanto hermosas como fuertes, y en espejos que reflejan quiénes somos. ¿Pero sabías que hay una manera de hacer que el vidrio sea aún más resistente y seguro que el normal? Ese proceso, llamado templado, ocurre en un dispositivo llamado el máquina de templado de vidrio .
La vidriera experimenta una transformación radical dentro de la cámara de templado de vidrio GLASINO. El primer paso es calentar la vidriera a temperaturas extremadamente altas, mucho más calientes de lo que encontramos en nuestra vida cotidiana. Luego de calentarla, la vidriera se somete a un proceso de 'heat soak' antes de ser enfriada rápidamente. Este proceso de enfriamiento rápido se conoce como cuajado. Este proceso convierte la vidriera en algo significativamente más fuerte y resistente que la vidriera estándar.
La razón principal por la que templamos el vidrio es por seguridad. El vidrio templado es mucho menos peligroso que el vidrio estándar. Cuando un vidrio común se rompe, los fragmentos pueden volar en muchas piezas afiladas y cortantes. Estos fragmentos pueden ser peligrosos y causar heridas. ¡Pero el vidrio templado es especial! Si se rompe, se fragmenta en pequeñas piezas redondeadas que son mucho menos propensas a dañar a alguien. El vidrio templado también se fabrica para ser más flexible, lo que es la razón de esto. Se construye de manera que pueda romperse de forma segura en lugar de quebrarse como el vidrio tradicional.
No solo el vidrio templado es más seguro, sino que también es muy resistente. Esto significa que puede soportar un desgaste considerable. Es fuerte a altas temperaturas y presión, lo que es una buena razón para que se utilice en muchas aplicaciones importantes. Se encuentra regularmente en lugares como puertas de ducha (que deben lidiar con vapor y agua), lucernarios que proporcionan luz solar, e incluso en las ventanas de los autos, donde necesita tener fuerza por razones de seguridad.
Después de calentar el vidrio, el siguiente paso es enfriarlo. Esto se logra mediante el soplado de aire a alta presión sobre el vidrio. Este proceso de enfriamiento rápido se llama templado. Cuando esto ocurre, la capa exterior del vidrio se enfría extremadamente rápido mientras que la capa interior permanece caliente un poco más. Esa diferencia de temperatura genera estrés en el vidrio, haciéndolo muchas veces más fuerte y durable de lo que era anteriormente.
Esta evolución se logra a través de avances en equipo de templado de vidrio diseño que hemos visto durante muchos años. El calentamiento por convección es uno de los conceptos nuevos más significativos. En lugar de eso, este enfoque se basa en circular aire para calentar el vidrio en lugar de usar radiación infrarroja. Este tipo de calentamiento es mucho más preciso y eficiente. Esto es crucial para asegurar que el vidrio se caliente uniformemente, lo cual es necesario para producir vidrio templado de alta calidad.
Un desarrollo separado y igualmente crítico en el diseño de hornos de templado de vidrio es con los controles por computadora. Estos sistemas computarizados ofrecen un control extremadamente preciso de la temperatura. En una secuencia alternativa, el vidrio se calienta y se enfría, lo que permite obtener una mayor calidad de vidrio templado. Los controles por computadora también ayudan a producir vidrio templado más rápido y consistentemente, lo cual es excelente para una variedad de industrias y sus respectivas necesidades.
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