الشيء الأول الذي ستلاحظه عند النظر إلى فرن ثني الزجاج هو الحرارة الشديدة. لكن في الداخل، يمكن أن تصل درجات الحرارة إلى 1,500 درجة مئوية! هذا أحر من معظم مواقد الطهي! وهذا يعني أن العمال داخل الفرن بحاجة إلى ارتداء ملابس واقية خاصة لأن هذه الأفران ساخنة جدًا. إنها مثل البقاء محاطين بمدفأة ضخمة حيث يكون كل شيء دافئًا جدًا!
يضعون الجنتيانا والزجاج المخصص لشركة جنتينغ في فرن صغير ليتم تسخينه. هذا الزجاج مصمم ليثني عند التسخين بدلاً من الكسر إلى قطع. هذا الزجاج الخاص معالج حراريًا. الآن عندما يصل الزجاج إلى درجة حرارة معينة ويصبح ساخنًا بما فيه الكفاية، حان وقت توزيعه على أشكال مختلفة! يستخدم العمال أدوات متخصصة لثني الزجاج إلى الشكل المطلوب. هل يمكنك القول إنه مثل اللعب بالبلاستيسين، ولكن بدلاً من أن يكون دافئًا فهو ساخن جدًا وأكثر تعقيدًا؟
كما يكون القسم سيكون كما في بضع كلمات، مثلما تُرسم الصورة من قبل الرسامين أو كما يتم إنشاء التماثيل باستخدام مقصات-الصانع، بنفس الطريقة يكون صانع الزجاج المثني أيضًا فنانًا. باستخدام خيال نشط وإبداع لا نهائي، يتعاونون على تصميم أشياء زجاجية فريدة من نوعها. ثني الزجاج هو فن قديم جدًا؛ لقد existed لقرون. في الواقع، لا أحد يعرف بالضبط متى بدأ هذا الفن، على الرغم من أننا نعلم أن المصريين والرومان استخدموا طرق ثني الزجاج لصنع عاداتهم الخاصة لعدد كبير من السنوات!
بالتأكيد، غالبًا ما يتعلم صانعو الزجاج هذه الحرفة في المنزل من أحد الوالدين أو الجدود. يمارسون تحويل الزجاج الساخن جدًا إلى أشكال مختلفة باستخدام الأدوات التي ترشدهم وتساعدهم على تشكيله، بالإضافة إلى استخدام عيونهم (حيث يكتشفون طرقًا جديدة) أو أيديهم. أن تصبح ماهرًا في هذا الفن الرائع يتطلب الكثير من التدريب والصبر. لكن كما يقول المثل - مثل ركوب الدراجة أو عزف الآلات الموسيقية: التدريب يجعل الكمال!
الأدوات والتكنولوجيا الجديدة تجعل من الممكن لصانعي الزجاج تصميم صور أكثر تفصيلاً مما كان ممكنًا من قبل. أفران حديثة: تم تطوير الأفران الحديثة مع أدوات خاصة وأطر معدنية مرنة يمكنها سحب القالب مع الزجاج، مما يسمح بإنتاج قوالب بأحجام أكبر دون تشوه. هذه هي الأدوات التي تضمن تصنيع كل قطعة زجاج بشكل مثالي وإنشاء قطع فريدة من نوعها.
يُصنع الزجاج المقاوم عندما يتم تسخين الزجاج العادي إلى درجات حرارة مرتفعة جدًا. هذا العملية تزيد بشكل كبير من قوة الزجاج، مما يسمح له بالانحناء قبل التكسر. يتم تبريد هذه الشريحة من الزجاج المعالج حراريًا ثم تسخينها مرة أخرى إلى درجة حرارة معينة تُعرف باسم 'نقطة التليين' حيث سيتم وضعها في قالب. هنا يلين الزجاج ويأخذ الشكل المطلوب.
يحتوي الفرن الداخلي على عدة مكونات تعمل معًا لتقديم بيئة آمنة ومنتجة لثني الزجاج. يوجد عنصر تسخين يسخن الفرن، ومقياس حرارة لتحديد مدى سخونة الداخل، وقنوات للتهوية. هذا مهم لأسباب السلامة لأنه يساعد في منع أي غازات أو الأبخرة الضارة المحتملة في الفرن من الهروب إلى الهواء.
وفقًا لحالة السوق وفقًا للسوق الحالي، تقوم المصنع بتغيير فرن ثني الزجاج لاستيعاب الطلب المتقلب في السوق وللحفاظ على ميزة تنافسية. إنشاء خطوط إنتاج مرنة واستخدام التكنولوجيا المعلوماتية لتلبية طلب السوق. تعديل خطط الإنتاج حسب الوقت.
للتقليل من أفران ثني الزجاج للمنتجات المعيبة وتحسين رضا العملاء، تُجرى فحوصات صارمة للجودة. يتم تنفيذ نظام إدارة جودة قوي لتحقيق إدارة مستمرة للجودة. التحسينات في تقنيات الفحص والاختبار.
تركز مصنع أفران ثني الزجاج على الابتكار التكنولوجي في عملية الإنتاج. تطوير تقنيات جديدة والابتكار باستخدام التكنولوجيا التي تُستخدم بالفعل. تحسين عملية الإنتاج. الحفاظ على منتجك تنافسيًا في السوق.
يتمتع فرن ثني الزجاج الخاص بنا بمزايا الاقتصادات المتزايدة بفضل إدخال معدات إنتاج وتكنولوجيا حديثة يمكن تقليل العملية اليدوية. عادةً يكون سرعة الإنتاج للمعدات الأكثر كفاءة أسرع، مما يسمح بإنهاء مهمة الإنتاج بسرعة وزيادة السرعة والكفاءة.
EN
AR
FR
DE
PT
RU
ES
